一、設備維護技術(shù)：

　　工作原理 均質(zhì)機由均質(zhì)系統、傳動(dòng)系統、潤滑冷卻系統和機架組成。工作時(shí)，通過(guò)柱塞的往復運動(dòng)，使泵體單向閥芯、閥座開(kāi)啟閉合，并在其內部形成高壓液流，高壓液流在通過(guò)均質(zhì)閥的微小間隙時(shí)，受高速沖擊、擠研、剪切、空穴和湍流等復合力作用，達到均質(zhì)乳化和破碎功效。

　　二、結構特點(diǎn)：

　　1. 外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包，已達制藥行業(yè)GMP認證標準，美觀(guān)大方。

　　2. 壓力控制采用兩級機械調壓，調節方便，安全可靠;

　　3. 傳動(dòng)系統 整機分立式和臥式兩種形式。其傳動(dòng)系統分為一級皮帶式傳動(dòng)和二級配有特殊減速裝置傳動(dòng)，分別采用三柱塞和多柱塞形式。動(dòng)力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統和自濺式潤滑。動(dòng)力系統曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經(jīng)精密加工，同時(shí)在曲軸軸頸表面采用國際先進(jìn)激光表面淬火工藝，其表面硬度為HRC55-60，并形成網(wǎng)狀紋，大大提高并保持了良好的潤滑狀態(tài)，從而延長(cháng)了幾倍的使用壽命。

　　4. 泵體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼整體鍛造，采用直通式三通體結構，能有效防止聚集內應力，避免開(kāi)裂。

　　5. 均質(zhì)閥和柱塞密封 為滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，通過(guò)對均質(zhì)閥的設計改進(jìn)，可大大提高均質(zhì)效率，而且可使均質(zhì)后的產(chǎn)品更加穩定。

　　特殊陶瓷材料均質(zhì)閥：其材質(zhì)為數種陶瓷合成，適合使用于研磨硬度較高的產(chǎn)品，也可使用司太立合金或鎢硬質(zhì)合金材料制作。

　　W型司太立合金均質(zhì)閥：提高均質(zhì)閥液體旋轉空間可產(chǎn)生高效率和均質(zhì)效率且能耗降低。廣泛使用在乳化分散及懸浮物的加工中，此W型閥在產(chǎn)品中均為二級閥使用。

　　波浪型特殊司太立合金閥組合：根據所需流量設計，采用波浪型制做司太立合金閥組合，它是通過(guò)可移動(dòng)閥錐和固定的閥座調整均勻化的間隙，從而在這兩個(gè)液體之間出現一徑向節流作用，并獲得均勻流體分配。使 得被加工物料得到充分的均質(zhì)和乳化。

　　特殊材料柱塞：采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面噴涂陶瓷柱塞，表面達到鏡面光潔度，提高了密封組件和密封環(huán)的使用壽命。